最新資訊
詳細介紹熱室、臥式冷室壓鑄機可靠性試驗方法
2015-6-30 來源： 作者：佚名 閱讀：次
詳細介紹熱室、臥式冷室壓鑄機可靠性試驗方法
1 范圍
本標準規定了熱室、臥式冷室壓鑄機可靠性指標、故障分類及判定原則、可靠性試驗方法、可靠性試驗結果等。
本標準適用于熱室、臥式冷室壓鑄機(以下簡稱壓鑄機)現場可靠性測定試驗。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
JB 6309.2—92 熱室壓鑄機 精度
JB/T 6309.3—92 熱室壓鑄機 技術條件
JB/T 8083—95 壓鑄機 參數
JB/T 8084—95 冷室壓鑄機 精度
ZB J61 007—89 冷室壓鑄機 技術條件
3 可靠性指標
壓鑄機可靠性指標為平均無故障工作時間和維修率，并按式（1）和式（2）進行計算：
4 故障分類及判定原則
4. 1 故障分類
4. 1. 1 為計算 MTBF、MR 特征值和在極端情況下作出終止試驗的判定，將壓鑄機故障類別分為關聯故障、非關聯故障和立即作出終止試驗判定的故障。
4. 1. 2 關聯故障是指在規定的條件下使用，由于壓鑄機本身固有的缺陷引起的規定功能的喪失，經合格的操作工或維修工使用壓鑄機檢測設備或備有的器具以及零部件、元器件，不能在 30 min 時間內(不包括等待時間)通過診斷、調整、修理及更換等手段排除的，在解釋試驗結果或計算 MTBF 時必須計入的任何一次故障。它成為或可能成為附錄 A（提示的附錄）示例的故障模式，但不局限于這些故障模式，并導致或可能導致一個或幾個下列問題的產生：
a) 不符合 JB 6309.2、JB/T 6309.3、JB/T 8084、ZB J61 007 等有關產品標準規定的工作性能或使用性能的要求；
b) 不采取更換、調整、校準、復位、恢復等維修手段，將無法實現規定的功能；
c) 已造成或繼續運行將造成壓鑄機嚴重損壞；
d) 造成嚴重的環境污染或人身安全傷害。
4. 1. 3 非關聯故障是指在解釋試驗結果或計算可靠性特征值時不應計入的故障。它主要由以下原因造成：
a) 未按使用說明書規定要求使用；
b) 操作、維修等方面的人為錯誤；
c) 測量錯誤或外部測試設備故障；
d) 環境使用條件超出正常的規定范圍；
e) 由其它故障直接或間接引起；
f) 具有規定壽命的零部件、元器件等(國家有關部門已經發布或使用說明書中已明確作出規定)，在超過規定的使用期限而繼續使用。
4. 1. 4 立即作出終止試驗判定的故障是指在可靠性試驗過程中，已證實壓鑄機存在固有缺陷，經反復調整或維修始終達不到 JB 6309.2、JB/T 6309.3、JB/T 8083、JB/T 8084、ZB J61 007 等有關標準規定的工作性能與使用性能的要求，或發生對操作、維修等有關人員造成危險或不安全條件，或導致設備財產重大損失的關聯故障。這種故障一旦發生，證明壓鑄機不具備可靠性試驗的條件，應立即作出終止試驗的判定。除非制造廠已采取有效的消除這些缺陷或故障的措施，并提出足夠的證據，證明不具有類似的缺陷或故障，方可按本標準的規定重新抽樣進行可靠性試驗。
4. 2 故障判定原則
4. 2. 1 如無特別規定，在使用說明書中規定的（故障以外的）正常調整、預防性維修應判定為非關聯故障。否則，判定為關聯故障。
4. 2. 2 壓鑄機的早期故障期一般是在壓鑄機從開始使用，正常工作累積 240h 的時間段內，此間發生的故障為早期故障。早期故障不應判定為關聯故障。
4. 2. 3 因制造廠提供的產品使用說明書(包括操作、維護或維修等內容)等有關技術文件不完整或有誤導致的故障均應判定為關聯故障。
4. 2. 4 如果壓鑄機需要更換兩個或更多個不能證明存在因果關系的零件時，則每一個零件的損壞都應判定為一次故障。如果是由同一個原因引起的，則判定為只發生了一次故障。
4. 2. 5 當微機作為受試壓鑄機一部分時，因軟件(程序)誤差引起的故障，如果軟件誤差在試驗過程中得以糾正并確認，則不應作為關聯故障處理。否則，每發生一次即判定為一次故障。
4. 2. 6 如果壓鑄機有幾個性能參數偏離了規定的極限范圍，而且不能證明它們是由同一個原因引起的，則每個性能參數的偏離都應判定為壓鑄機的一次故障。如果是由同一個原因引起的，則判定為只發生了一次故障。
4. 2. 7 證實修復有效性時間內發生的故障不應判定為關聯故障。
4. 2. 8 如果不能確定是關聯故障或者非關聯故障時，按關聯故障判定。
下一篇：
真空-加壓浸漬設備
