干燥裝置在生活與生產(chǎn)中都有著廣泛的應(yīng)用。例如，生活中對衣物、織物等家庭用品的干燥，醫(yī)院對醫(yī)療設(shè)備的干燥；在生產(chǎn)中，由于一些加工工藝要求和儲存要求等對原料或者成品進行的干燥，如奶粉、方便食品的加工，茶葉、糧食的保存等。
隨著人民生活水平的提高，工業(yè)、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，干燥裝置的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，對干燥裝置的要求也越來越高。在日常的生活與生產(chǎn)中，有許多需要小批量干燥的場合。例如院校的實驗室、科研單位、醫(yī)藥衛(wèi)生部門、家庭、賓館等。目前市面上較為普遍的是電熱恒溫干燥箱與真空式干燥箱。電熱恒溫干燥箱即利用PTC元件將空氣加熱至較高溫度，然后流經(jīng)物料表面通過熱濕交換帶走物料中的水分，排出干燥箱。電熱式干燥箱獲得熱量的方式是直接將高品質(zhì)的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽遗懦龅目諝庵泻写罅繜崮堋Ｄ芎南喈?dāng)嚴(yán)重，另外，其排出的空氣對環(huán)境的熱濕污染較大。對于熱敏性較高、不適宜高溫干燥的物料，電熱式干燥箱存在一定的局限性。另一種是真空式干燥箱，它通過真空泵抽吸干燥箱內(nèi)的氣體，當(dāng)壓力降至箱內(nèi)水分飽和蒸汽壓力時，液態(tài)水就會沸騰變?yōu)樗魵獗徽婵毡贸槌隹凇Ｕ婵帐礁稍锵涓m合用于熱敏性高的物料，但真空干燥裝置更適用于后期的進一步干燥，且真空泵對物料要求較高，以防燥物料被吸入真空泵導(dǎo)致其不能正常工作。
由于傳統(tǒng)的小型干燥設(shè)備能耗高、干燥溫度較高、干燥程度低，對使用環(huán)境污染大等缺點，熱泵干燥裝置現(xiàn)在受到了廣泛關(guān)注，它具有結(jié)構(gòu)簡單、耗能低，對環(huán)境空氣影響小、干燥效果好等優(yōu)點，更符合國家節(jié)能減排的政策。封閉式熱泵干燥裝置基本結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。
在整個熱泵干燥系統(tǒng)中，熱泵循環(huán)與空氣循環(huán)在蒸發(fā)器與冷凝器處相聯(lián)，進行熱量交換。熱泵循環(huán)中，通過壓縮機做功，消耗少量的電能，驅(qū)動制冷劑循環(huán)．使得制冷劑在蒸發(fā)器中吸收來自干燥箱的排氣廢熱，使得濕空氣降溫除濕，吸收的熱量合并壓縮機的耗能，在冷凝器處加熱將進入干燥箱的空氣，以提高空氣攜帶水分的能力。空氣循環(huán)中，在風(fēng)機的推動下，經(jīng)過被干燥物料的濕熱空氣首先在蒸發(fā)器中放熱，溫度降低；低至露點溫度以后，水蒸氣冷凝析出，空氣的含濕量降低。冷凝水由下部設(shè)置的接水盤引出。
低溫低含濕量的空氣隨后通過冷凝器被加熱，溫度升高，含濕量不變但相對濕度降低，從而提高空氣吸收水分的能力。最后高溫低相對濕度的空氣吹過物料表面，與物料進行熱濕交換，放出熱量、帶走水分，空氣的溫度降低、含濕量增加、相對濕度增加。由此，從干燥箱排出的空氣又被重新送回到蒸發(fā)器處，形成一個完整的循環(huán)。整個過程在焙濕圖上的表示如圖2所示。其中點1為空氣從干燥箱排出時的狀態(tài)點，點3為從蒸發(fā)器排出時的空氣狀態(tài)點，點4為經(jīng)過冷凝器后的空狀態(tài)點。濕空氣通過蒸發(fā)器降溫除濕時，即從點1到點3的過程中，未達到露點溫度，濕空氣僅溫度降低，無水分排出。因此，理論上應(yīng)先達到露點溫度，再沿著相對濕度為100％的飽和濕空氣曲線降溫除濕，這里考慮到機器露點，即達到點2(相對濕度約為95跖)，開始有水分析出。http://m.aishufu.cn
